
專業的鋰電池生產貼膠貼膜類自動化設備廠家
集鋰電池生產設備技術研發、制造銷售、方案解決為一體電芯貼膠工藝是鋰電池制造中的關鍵環節,主要分為以下幾類:
一、按功能分類
1、極耳貼膠?
用于極耳焊印區域絕緣保護,防止毛刺刺穿隔膜導致短路,通常采用聚酰亞胺基材膠帶?。
2、?電芯固定貼膠?
包括卷繞收尾貼膠、合芯捆膠等,通過丙烯酸類膠帶固定電芯形狀,防止堆疊偏移?。
3、模組導熱貼膠?
雙組分導熱膠(A/B膠)用于模組與箱體間散熱,需實時監控配比和涂膠軌跡?。
二、按工藝形式分類
1、自動化貼膠?
采用機械手與CCD視覺系統配合,實現U型、Z型等復雜膠型的高精度涂覆?。
2、全包貼膠?
通過多工位轉盤機構完成電芯360°包覆,避免傳統旋轉步驟,效率提升顯著?。
3、?極耳束貼膠?
專利技術通過特殊膠帶設計(如遠景動力方案),減少對極耳的束縛和損傷?。
三、按材料特性分類
?1、耐高溫膠帶?
需滿足耐針刺、抗電解液腐蝕等要求,常用聚丙烯基材?。
?2、雙組分結構膠?
用于電芯堆疊防滑,需混合A/B膠并精確控制固化時間?。
3、?UV固化膠?
適用于快速固化場景,如極耳根部點膠?。